1、起皱与叠料

起皱是困扰冲压出产最重要也是最困难的问题之一。起皱缺点将引起许多不良后果，严峻时还会构成叠料。起皱会对零件的外观表面发作严峻的影响，特别体现在涂装后，严峻的起皱会使零件无法返修，导致该零件报废。

原因：板料冲压过程中资料活动不平衡，发作揉捏而无法吸收消除。

处理思路：均衡板料活动速度。

处理方法：⑴烧焊增高拉延筋，增大板料活动阻力;⑵对起皱部分做强压处理，减小该处型面空隙;⑶改动拉延筋形状，如将圆筋改为方筋，或改动拉延筋大小;⑷增加落料件尺寸，增大压边圈的效果。

出产暂时方法：⑴增大压机压边力;⑵在相关处垫胶带;⑶调整平衡块，减少部分平衡块垫片，增加部分板料活动阻力。

苏州冲压件

2、开裂与伤线(缩颈)

开裂一般在新模具或板料调试时出现，开裂直接导致零件的报废，拉伤为零件行将出现开裂的极限体现，通过涂装烘烤后，资料应力释放，仍然有或许导致零件开裂，因此，在冲压出产过程中必须根绝成品件的拉伤。

原因：因板料活动过于顺畅，冲压过程中板料拉伸变形程度超越资料本身的延展率要求，导致冲压件开裂。

处理思路：改善板料活动速度。

处理方法：⑴烧焊下降拉延筋，减少板料走料阻力;⑵改善型面光洁度;⑶增加刺破刀，增加部分板料活动供应量;⑷改动拉延筋形状;⑸减小板料边标准。

出产暂时方法：⑴在开裂或伤线处涂改润滑油;⑵恰当减小压边力;⑶调整平衡块，增加部分平衡块垫片，减小部分板料活动阻力。