1、螺纹表面粗糙

毛病剖析：发作这个问题的首要原因是车刀刃口不够光滑，切削液、切削速度与加工资料不匹配，或许切削过程中发作的振动造成的。

解决方法：用油或许磨砂轮精研刀具，并挑选匹配的切削液和切削速度，调整好各类零件的方位，确保各导轨间隙的准确性，然后防止切削时发作的振动。

2、啃刀

毛病剖析：首要是因为车刀安装的方位不对，要么太高要么太低，并且工件装夹也不结实，车刀磨损太大

解决方法：调整车刀高度，使得刀尖与工件的轴线等高

3、乱扣

毛病剖析：发作的原因是当丝杠滚动一周时，工件未装过整数转而造成的。

解决方法：

（1）当车床丝杠螺距与工件螺距比值不成整倍数时 如果在退刀时，选用打开开合螺母，将床鞍摇至起始方位，那么，再次闭合开合螺母时，就会发作车刀刀尖不在前一刀所车出的螺旋槽内，致使呈现乱扣。 解决方法是选用正反车法来退刀，即在第一次行程结束时，不提起开合螺母，把刀沿径向退出后，将主轴反转，使车刀沿纵向退回，再进行第二次行程，这样往复过程中，因主轴、丝杠和刀架之间的传动没有分离过，车刀一直在原来的螺旋槽中，就不会呈现乱扣。

 (2)对于车削件车床丝杠螺距与工件妇距比值成整倍数的螺纹 工件和丝杠都在旋转，提起开合螺母后，至少要等丝杠转过一转，才能从头合上开合螺母，这样当丝杠转过一转时，工件转了整数倍，车刀就能进入前一刀车出的螺旋槽内，就不会呈现乱扣，这样就可以选用打开开合螺母，手动退刀。这样退刀快，有利于提高生产率和保持丝杠精度，同时丝杠也较安全。

4、螺距不对

毛病剖析及解决方法：

（1）挂轮搭配不妥或许进给箱手柄方位不对，造成螺纹全长上不对，可从头查看进给箱手柄方位或验算挂轮。

（2）部分不正确，因为车床丝杠本身的螺距部分误差，可替换丝杠或部分修复。

5、中经不对

毛病剖析：原因是吃刀太大，刻度盘不准，而又未及时丈量所造成。

解决方法：精车时要具体查看刻度盘是否松动，精车余量要适当，车刀刃口要锋利，要及时丈量。